Vấn đề kỹ thuật tay khoan

Kích thước cơ bản của đường kính của lỗ bên trong của tay áo khoan (còn được gọi là lỗ thí điểm) phải là kích thước giới hạn tối đa của công cụ được sử dụng và hệ thống trục cơ sở nên được sử dụng để giải phóng mặt bằng phù hợp. Khi khoan hoặc reaming, lấy F7 hoặc F8, lấy G7 cho reaming thô, và lấy G6 cho reaming tốt. Nếu tay áo khoan hướng dẫn phần cột hướng dẫn của công cụ, nó có thể được chọn theo sự kết hợp tương ứng của hệ thống lỗ cơ sở, chẳng hạn như H7 / f7, H7 / g6 hoặc H6 / g5, v.v.

Chiều dài hướng dẫn H

Chiều dài hướng dẫn H của tay áo khoan có ảnh hưởng lớn đến hiệu quả hướng dẫn của công cụ. Khi H lớn, công cụ không dễ bị lệch trong tay áo khoan, nhưng nó sẽ tăng tốc độ hao mòn của dụng cụ và tay áo khoan; nếu H quá nhỏ, hiệu suất hướng dẫn của khoan sẽ giảm. Không tốt. Thông thường tỷ lệ của chiều dài hướng dẫn H với khẩu độ của nó là: H / d = 1 ~ 2,5. Khi độ chính xác gia công được yêu cầu phải cao hoặc đường kính lỗ được xử lý nhỏ, do độ cứng kém của mũi khoan được sử dụng, giá trị H / d có thể lớn hơn. Khi dung sai khoảng cách của lỗ ±0,05mm, có thể lấy H / d = 2,5 ~ 3,5.

Giải phóng mặt bằng chip h

Việc giải phóng mặt bằng chip h đề cập đến không gian giữa đáy của tay áo khoan và bề mặt của phôi. Nếu h quá nhỏ, các chip sẽ khó xả, bề mặt gia công sẽ bị hư hỏng và mũi khoan thậm chí có thể bị hỏng. Nếu h quá lớn, độ lệch của mũi khoan sẽ tăng lên, ảnh hưởng đến độ chính xác vị trí của lỗ gia công. Nói chung, khi chế biến đúc sắt, h =(0,3 ~ 0,7)d; khi chế biến các miếng thép, h=(0,7~1,5)d; trong đó d là đường kính của mũi khoan được sử dụng. Đối với các lỗ đòi hỏi độ chính xác vị trí cao hoặc khoan trên mặt phẳng nghiêng, giá trị h có thể được thực hiện càng nhỏ càng tốt, hoặc thậm chí bằng không.